중국, 건물과 함께 올라가는 200톤 이동식 공장 내부에 주택 건설

중국 서북부 우루무치에서 한 주택 프로젝트가 제자리에 있지 않는 공장 내부에서 건설되고 있다. 이 공장은 상식적인 구조물처럼 땅에 앉아 있지 않는다. 건물 꼭대기에 걸터앉아 건물이 올라감에 따라 함께 올라가며, 건설 현장을 방수 처리되고 센서로 모니터링되는 작업 공간으로 감싼다.

중국건설제3공정국(CSCEC Third Bureau)의 엔지니어들은 이를 주거용 '건축 기계'라고 부른다. 무게는 200톤(220 미국 톤)이 넘으며, 본질적으로 마천루 기술이 독점에 지쳐 일반 주택에까지 내려온 것이다.

마천루 버전은 수년 전부터 있었다. CSCEC는 우한 양쯔강 센터에서 이 기술을 배치했으며, 노동자들은 지상 985피트(300미터) 이상 높이의 유사한 밀폐 플랫폼에서 작업했다. 이 개념을 신장의 주거용 타워에 적용하려면 기술적 적응과 건설 현장이 무엇이 될 수 있는지에 대한 진지한 재고가 필요했다.

플랫폼은 최상층을 자연에 노출시키는 대신 밀폐한다. 내부에서 노동자들은 철근을 설치하고, 거푸집을 조립하고, 콘크리트를 동시에 붓는다. 기존의 야외 현장에서는 이러한 공정이 순차적으로 이루어지지만, 여기서는 잘 짜인 건설 발레처럼 겹쳐진다.

한 층이 완성되면 플랫폼은 스스로 다음 층으로 들어 올려지는데, 이 과정은 약 40분이 걸린다. 이 속도로 한 층은 최소 4일 만에 완성될 수 있으며, 개발자에 따르면 기존 방식보다 전체 공사 일정을 약 30% 단축할 수 있다.

추위는 우루무치에서 중요하다. 신장의 겨울은 혹독하며, 유압 시스템은 저온에서 고장날 수 있다. CSCEC 엔지니어들은 유압 리프팅 시스템에 지능형 가열 모듈을 추가하여 연중 안정적인 성능을 보장했다.

이 시스템은 플랫폼의 작동 상태를 지속적으로 모니터링하는 22개의 센서를 통합한다. 리프트가 승인되기 전에 초음파 감지 시스템이 안전 조건을 확인한다. 그 후에야 작업자에게 원터치 작동이 가능해진다.

AI 기반 카메라는 또 다른 편집증 계층을 추가한다. 안전모를 착용하지 않은 작업자와 화재 징후와 같은 특정 위험을 자동으로 식별한다. 카메라는 인간 관찰자가 알아차릴 때까지 기다리지 않고 실시간으로 이를 표시한다.

이것은 클라이밍 플랫폼 시스템의 핵심 위험 중 하나를 해결한다: 구조물이 완전히 준비되기 전에 리프트를 시작하는 것이다. 신장 시스템은 자동 안전 점검이 충족될 때까지 이동할 수 없다.

주거용 건축 기계는 우루무치 프로젝트에서 가장 눈에 띄는 기술이지만 유일한 것은 아니다. 현장은 또한 원격으로 작동되는 5G 연결 타워 크레인을 사용하여 크레인 운영자가 높은 곳에 물리적으로 있을 필요가 없다. BIM(Building Information Modeling) 소프트웨어는 각 구간 작업 전에 건설 순서의 3D 시뮬레이션을 제공한다.

디지털 스마트 건설 관리 플랫폼은 이러한 모든 시스템을 조정하여 감독자에게 진행 상황, 장비 상태 및 안전 지표에 대한 통합된 보기를 제공한다.

CSCEC가 마천루급 건설 기술을 주거 프로젝트에 도입한 것은 중국 건설 산업의 광범위한 변화를 반영한다. 한때 랜드마크 규모에서만 비용을 정당화했던 기술이 이제는 표준 주택에 점점 더 실용적이다. 인건비 상승, 일정 압박, 디지털 인프라 성장이 모두 이러한 변화를 주도하고 있다. 거대한 로봇 공장이 건물을 기어오르게 할 수 있는데 왜 옛날 방식으로 집을 짓는가?